液壓擺動馬達使用時需注意以下事項：
1、安裝與固定：安裝固定支座要有足夠的剛度，以防止壓力沖擊時馬達震動，否則容易損壞馬達。馬達的輸出軸應與連接的聯(lián)軸器中心線同軸，馬達安裝面與輸出軸軸向應保證垂直，同軸度和垂直度誤差一般應不大于0.05～0.1mm，軸線間的傾角不大于1°。
2、液壓油的選擇與使用：
應按產(chǎn)品使用說明書的要求選用工作介質的品種和牌號并過濾，過濾精度一般為25μm。工作油溫一般應控制在20～50℃內(nèi)。
液壓馬達需要清潔且適合的液壓油才能正常運行。液壓油應具有適當?shù)恼扯取囟确秶颓鍧嵍龋源_保平穩(wěn)運行并防止損壞。
大多數(shù)液壓馬達故障的背后都潛藏著液壓油質量的下降，故障多半是固體顆粒（微粒）、污染物和過熱形成的膠狀物造成的帶有液壓馬達的液壓系統(tǒng)其油液清潔度，至少應保持在NAS9級以內(nèi)。否則液壓油中含有的雜質，會造成馬達內(nèi)的摩擦零件表面磨損，摩擦副磨損成溝槽，造成泄漏量增大。
3、工作壓力與流量：
液壓馬達應在規(guī)定的壓力和流量范圍內(nèi)運行。液壓油的壓力和流量應在電機的設計參數(shù)范圍內(nèi)，以實現(xiàn)所需的輸出扭矩和速度。
液壓馬達的最大壓力值和最大轉速值不能同時使用，這樣會降低馬達的壽命。
在選用時，系統(tǒng)工作壓力若小于擺動液壓馬達的工作壓力，則除了減少擺動液壓馬達的部分輸出轉矩外，對擺動液壓馬達的使用只會產(chǎn)生有利的影響。反之，當系統(tǒng)工作壓力大于擺動液壓馬達的工作壓力時，可通過在擺動液壓馬達前面加裝減壓閥的方法，把系統(tǒng)工作壓力降到擺動液壓馬達的工作壓力。
4、啟動與制動：
在需要滿負載起動使用時，應注意到液壓馬達起動扭矩數(shù)值。因為液壓馬達起動扭矩都比額定扭矩小，如果忽視，將會使工作機構無法運轉。
由于液壓馬達總有泄漏，因此將液壓馬達的進、出口關閉來進行制動，它仍然會有緩慢的滑移。當需要長時間制動時，應另行設置防止轉動的制動器。
被驅動件慣性大（轉動慣量大或轉速高）時，如果要求短時間內(nèi)達到制動或例、順車，則應在回油路中設置安全閥（緩沖閥），以防止出現(xiàn)急劇的液壓沖擊而造成損壞事故。
5、負載與扭矩：
液壓馬達設計用于處理特定負載。負載過大可能導致過載，從而損壞電機或導致其故障。使電機的容量與負載要求相匹配至關重要。
選擇擺動馬達的輸出轉矩應略大于負載轉矩（包括負載摩擦力矩、負載重量引起的轉矩和使負載獲得必要的角加速度所需的轉矩三部分），否則，負載有可能不轉或雖轉但達不到應有的速度。為提高擺動液壓馬達的使用壽命，實際選用時，擺動液壓馬達的額定輸出轉矩可比負載所需轉矩大20%左右。
6、回油與泄油：
由于液壓馬達的回油背壓都比大氣壓力高，所以馬達的泄油管都要單獨引回油箱，不能與液壓馬達回油管路串聯(lián)，也不能接入其他的閥中。
泄油口的油管應單獨接入油箱，保證管道暢通，并應保證泄油口在軸的水平線以上。其泄油管的水位置應高于馬達殼體水平位置，以防止馬達殼體內(nèi)的油液排空；液壓馬達殼體內(nèi)的壓力不應超過0.1Mpa，當馬達殼體內(nèi)壓力超過0.1Mpa時應聯(lián)系生產(chǎn)廠家。
7、溫度控制：
液壓油溫度對馬達的運行至關重要。極端溫度會影響流體的粘度，導致效率降低并對電機造成潛在損壞。許多液壓系統(tǒng)使用冷卻和加熱機制來將流體保持在建議的溫度范圍內(nèi)。
液壓馬達長期連續(xù)運轉時，建議使用壓力比額定壓力至少降低25%以上；間歇運轉，使用壓力不大于額定壓力，瞬時壓力不得大于馬達規(guī)定的壓力。液壓馬達長期連續(xù)運轉時，使用轉速不應大于額定轉速；瞬時轉速不得大于馬達規(guī)定的轉速，否則將超過馬達額定功率，嚴重縮短使用壽命。
8、維護與保養(yǎng)：
液壓馬達應避免當作泵工況使用，否則會影響其正常使用。
定期檢查液壓油的質量，如超出規(guī)定值，應更換新油，禁止不同類型的液壓油混合使用，否則將影響馬達的使用壽命。
正常的工業(yè)用過濾精度推薦為25微米，應經(jīng)常檢查濾油器的使用情況，做到定期清洗或更換。
運轉中不要長時間在最低穩(wěn)定轉速以下工作。因為，低速時進入馬達的流量較少，泄漏所占比重較大，引起容積效率降低，導致爬行。